東莞市曙光精密機械有限公司
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成型研磨是只讓已成一定形狀的砂輪與加工物件呈現(xiàn)相對性移動而加工，或采用已呈現(xiàn)定型之成型磨輪，借由同轉向研磨加工的研磨加工方法。要求且精細，實有其難度。成型研磨是指讓已成一定形狀的砂輪與加工物件呈現(xiàn)相對性移動而加工或采用已呈規(guī)定形狀之成型磨輪,借由同轉向研磨加工的研磨加工方法。
PGG系列可塑形厚度小于0.1mm。鋁磨料和玻璃結合劑砂輪，標準JW系列:#80-#1200JW80~1200
高性能RZ系列:#80-#220
鋁硅碳化物磨料和玻璃結合輪HW系列難切割材料:#80-#800
用戶可根據(jù)自身情況選擇適合自己的產(chǎn)品，如修整器、磨床、磨削方法等。此外，我們提供合適的砂輪，以滿足用戶的磨削條件。
特征：
1.高精度容易成型
2.減少砂輪成型精度自動修整的時間
每個網(wǎng)格槽的厚度&角R
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槽厚度 |
單位 |
R轉角 |
單位 |
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#120 |
0.5~6.0 |
mm |
0.05 |
mm |
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#180 |
0.4~4.0 |
mm |
0.03 |
mm |
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#240 |
0.3~2.0 |
mm |
0.025 |
mm |
|
#320 |
0.15~0.5 |
mm |
0.02 |
mm |
|
#500 |
0.1~0.3 |
mm |
0.01 |
mm |
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#800 |
0.08~0.2 |
mm |
0.01 |
mm |
以下分享,使用日本TEIKEN 鐵肯PGG系列成型砂輪成功案例：
原使用砂輪: 1A 510*127 SA 100 V
改用:,日本TEIKEN 鐵肯砂輪 1A 510*15*127 SPW 100 V
結果:因為形狀保持力好,加工長度大幅度增加,生產(chǎn)效率增加3倍,工件精度達到標準,面粗度也大幅度下降。
原使用德制砂輪1A 405"50*127mm83A 150H 11RM V5612V26
改用:日本TEIKEN鐵肯砂輪 1A 405*50*127 SPW 150 V
結果:修整間隔拉長50%,過去磨2支需要修整,現(xiàn)在使用SPW研磨3支工件后,還不一定需要修整。切削力，面粗度也好。
原使用歐系砂輪：1A 1806*31.75mm 89A 320 V-
改用:日本TEIKEN鐵肯砂輪 1A 180*6.4*31.75mm JW 320 V
結果:更換后,很容易就達到底角R的精度要求。原本需要修整3-4次,現(xiàn)在只要1-2次就可以了。成型時,感覺密度比較高,有韌性,不容易破。
使用砂輪：日本TEIKEN鐵肯砂輪1A 180 x 6.4 x 31.75 HW 400 L 10 V291 平面研磨，工件材質: S-STAR
具有特殊組織構造,易于成形至0.1mm以下的厚度,因此可以非常及有效率地應用在精密成形刻溝的研磨工作上,寬度0.3mm深度1.8mm的溝加工,消耗比原砂輪少,角也會達到0.01mm。
溝加工,寬度0.6mm,深度1mm,長度100L,1件66支, Ra=0.03以下, JW800K修整量0.08-0.1mm, HW400L修整量0.05mm ,角加工容易做,修整少,因此會縮短加工時間。加工結果良好, HW240J也良好。
砂輪規(guī)格：日本TEIKEN鐵肯砂輪1A 180 x 6.4 x 31.75 HW 400 L 10 V291 平面研磨，工件材質: SKH51 100L 模具
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